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只需動(dòng)動(dòng)手指，一件私人定制的衣服就會(huì )在7個(gè)工作日內送到你的手上。青島酷特智能股份有限公司將互聯(lián)網(wǎng)、數字技術(shù)與傳統制造業(yè)結合，實(shí)現了個(gè)性化定制服裝的工業(yè)生產(chǎn)。

但就全國紡織產(chǎn)業(yè)3萬(wàn)多家規模以上企業(yè)而言，這僅僅是示范。目前我國紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展智能制造的基礎整體還比較弱，還處于工業(yè)2.0與3.0交匯并向工業(yè)4.0發(fā)展的階段。

紡織產(chǎn)業(yè)如何對接“中國制造2025”?智能制造能給紡織產(chǎn)業(yè)帶來(lái)哪些新的發(fā)展?中國工程院于4月27日發(fā)布的《我國紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展戰略研究報告》給出了答案。

傳統工業(yè)思維模式待改變

一個(gè)不爭的事實(shí)是，中國作為低成本制造大國的競爭優(yōu)勢正在逐步喪失。隨著(zhù)勞動(dòng)力和其他要素成本上升及國內外其他因素影響，紡織企業(yè)利潤增長(cháng)幅度已從2011年的43.9%下降到2015年的5.3%。

“未來(lái)5-10年，智能制造是我國紡織產(chǎn)業(yè)可持續發(fā)展、走向高端的可靠保證?！敝袊こ淘涸菏繉O晉良說(shuō)。

不過(guò)，他在調研中發(fā)現，數量眾多的紡織企業(yè)尚停留于傳統工業(yè)思維。裝備不互聯(lián)，工藝不互通，產(chǎn)品不互動(dòng)，組織架構層次多，制造規?；?，產(chǎn)品同質(zhì)化，要素成本高，競爭乏力。

“共性技術(shù)為發(fā)展紡織產(chǎn)業(yè)智能制造奠定基礎?！敝袊こ淘涸菏坑峤ㄓ卤硎?，紡織產(chǎn)業(yè)要成功轉型，邁向智能制造，首先需要解決的問(wèn)題是實(shí)現裝備互聯(lián)、消除信息孤島。

目前，我國不少紡織企業(yè)正在這方面積極探索。山東華興紡織集團通過(guò)物聯(lián)標識、設備集成、工業(yè)控制網(wǎng)等共性技術(shù)的應用，實(shí)現從原料投入到成包入庫全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，提高生產(chǎn)效率30%，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期35%，降低人工成本達70%，綜合運營(yíng)成本降低25%。

“在制造過(guò)程中，通過(guò)對機器所產(chǎn)生的各種數據的自動(dòng)化采集、統計、分析和反饋，將結果用于優(yōu)化制造過(guò)程，大大提高生產(chǎn)效率?！庇峤ㄓ抡f(shuō)。

機器換人凸顯人才與科技瓶頸

以機器換人，是紡織產(chǎn)業(yè)由傳統制造向智能制造發(fā)展的一個(gè)顯性標志。但機器換人不是不需要人，“目前緊缺的恰恰是具備紡織制造技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相融合的知識和能力的各層次人才?！敝袊瘜W(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)賀燕麗坦言。

多年前，紡織產(chǎn)業(yè)需要優(yōu)秀的擋車(chē)工、機修工、營(yíng)銷(xiāo)業(yè)務(wù)員，隨著(zhù)紡織產(chǎn)業(yè)智能制造的推進(jìn)，企業(yè)急需熟知紡織流程特征的機器人工匠、網(wǎng)絡(luò )工程師、自動(dòng)控制工程師等各類(lèi)各層次的復合型人才。

“這類(lèi)人才的缺乏還反映在教育領(lǐng)域?！辟R燕麗表示，相關(guān)專(zhuān)業(yè)人才培養存在課程設置老化、缺乏學(xué)科交叉、專(zhuān)業(yè)教育與企業(yè)實(shí)際需要脫節等問(wèn)題。

除了人才匱乏，推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展智能制造的科技資源也很薄弱。

目前，國內屬于紡織行業(yè)的化學(xué)纖維制造、紡織、服裝服飾行業(yè)的年度研發(fā)投入強度都低于1%，居于制造業(yè)32個(gè)行業(yè)的中下游。

“理論上，企業(yè)都有銷(xiāo)售收入3%的研發(fā)投入，但投入的研發(fā)資金主要用于硬件設施的引進(jìn)、更新，真正用于智能制造相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng )新研發(fā)的投入普遍偏少?！庇峤ㄓ抡f(shuō)。

而國家對于紡織產(chǎn)業(yè)智能制造技術(shù)研究方面的投入也相對較少，缺乏相應的科技創(chuàng )新基地和服務(wù)平臺。為此，俞建勇建議，以紡織制造為主體，跨領(lǐng)域組織聯(lián)合相關(guān)力量開(kāi)展科技攻關(guān)。

轉向服務(wù)型制造新模式

一方面，計算機、網(wǎng)絡(luò )、裝備制造等的發(fā)展，推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)制造技術(shù)從自動(dòng)化、數字化向智能化邁進(jìn);另一方面，互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟的發(fā)展，也促使紡織產(chǎn)業(yè)向服務(wù)型制造新模式轉換。

統計顯示，2016年，我國紡織服裝電商交易總額達4.45萬(wàn)億元，是2012年的2.4倍。紡織服裝產(chǎn)品線(xiàn)上營(yíng)銷(xiāo)正日趨成熟。

“以用戶(hù)個(gè)性化需求為驅動(dòng)、用戶(hù)全流程參與的新一代紡織服裝產(chǎn)品大規模個(gè)性化定制，成為紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新動(dòng)能?！闭憬砉ご髮W(xué)校長(cháng)陳文興說(shuō)。

目前，國內服裝企業(yè)的大規模個(gè)性化定制服務(wù)進(jìn)入成長(cháng)階段，出現了一批領(lǐng)軍企業(yè)。如報喜鳥(niǎo)集團的“云翼互聯(lián)”智能體系，利用互聯(lián)網(wǎng)采集并對接用戶(hù)個(gè)性化需求，運行以來(lái)，突破了行業(yè)高庫存、低周轉、高渠道成本的瓶頸，為企業(yè)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟效益。

“紡織產(chǎn)業(yè)智能制造，不僅包括以計算機數字控制為代表的數字化技術(shù)貫穿產(chǎn)品全生命周期，而且要重點(diǎn)突破實(shí)現泛在感知和互聯(lián)條件下的網(wǎng)絡(luò )化制造?！睂O晉良說(shuō)。